玻璃鋼材料的固定連接和裝配主要通過兩種方式。一是膠接，通過各類粘接劑或粘接劑與玻璃纖維復(fù)合的一部分與另一部分膠接在一起；二是機(jī)械加接，使用螺栓或鉚釘連接。在實(shí)際加工中可以采用膠接和機(jī)械的復(fù)合連接形式。
膠接和機(jī)械連接南拳北腿，各有所長。手工成型時(shí)可審情酌形，結(jié)合具體情況選用或混合使用。
膠接形式的優(yōu)點(diǎn)：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)質(zhì)量比機(jī)械連接少20-30%
2、制件表面平整光滑、美觀
3、膠接的膠層具有優(yōu)良的抗電化學(xué)腐蝕性與電絕緣性，絕熱，隔聲，透無線電波，密封性好
4、宜連接薄壁結(jié)構(gòu)、夾芯結(jié)構(gòu)
5、不論同種或異種材料均可固定與連接
6、不會因鉆孔引起應(yīng)力集中、纖維切斷，不會成為承載橫剖面
7、連接元件上裂紋不易擴(kuò)展，密封性好，成本較低
機(jī)械聯(lián)接的優(yōu)點(diǎn)：
1、連接強(qiáng)度與可靠性高，抗剝離能力大，散性小
2、不需對制件表面進(jìn)行處理
3、連接制件適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)，工作溫度寬
4、操作簡單，對連接質(zhì)量影響因素少
5、抗高溫、抗蠕變能力大
6、易于拆卸、組合、檢查
膠接形式的缺點(diǎn)：
1、工作溫度范圍較窄
2、膠層易被剝離
3、產(chǎn)品性能分散性大，連接性能隨溫度變化逐漸降低，難以檢驗(yàn)
4、表面處理及膠接過程控制要求較嚴(yán)
5、接觸表面需仔細(xì)處理
6、無損探傷困難，不可拆卸
機(jī)械聯(lián)接的缺點(diǎn)：
1、制件表面連接處易凹凸不平，影響外觀
2、連接制件層合板開孔受力不均，易應(yīng)力集中
3、金屬與FRP之間易產(chǎn)生腐蝕，影響長期連接強(qiáng)度
4、勞動強(qiáng)度較大
5、承載能力低，一般為無開口時(shí)極限強(qiáng)度的20-50%
6、接頭重量大
7、總的結(jié)構(gòu)連接效率低
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