以液態(tài)雙酚A型氰酸酯(CE)為樹脂基體，碳纖維T- 700為增強纖維，纏繞制備了氰酸酯基復(fù)合材料( CF/CE)。結(jié)果表明：抽真空處理可以有效控制CF/CE的含膠量并降低孔隙率，CF/CE的T。為241. 90C，孑L隙率為1. 22%時剪切強度可達101. 98MPa。

       氰酸酯及其復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐濕熱性、低介電性、低吸濕率，自80年代中后期，西方國家對氰酸酯復(fù)合材料展開大量的研究，并在航天航空領(lǐng)域中得到了大量的應(yīng)用。國內(nèi)氰酸酯樹脂及其復(fù)合材料的研究主要集中在氰酸酯樹脂的增韌改性方面，對氰酸酯樹脂基復(fù)合材料的制備工藝的研究較為匱乏。雙份A型氰酸酯單體是氰酸酯的主要單體之一。其常溫下固態(tài)，熔點較高(79℃- 81℃)，結(jié)晶能力強、溶解性差，限制了高性能復(fù)合材料的制備，尤其是纏繞成型高性能樹脂基復(fù)合材料。

      本文以改性雙酚A型氰酸酯(CE)為樹脂基體（氰酸酯的改性本文不具體說明）纏繞制備了碳纖維復(fù)合材料( CF/CE)，并探討了成型工藝對復(fù)合材料孔隙率、耐熱性能及剪切性能的影響。

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