通過對比分析常見浴缸制造材料，指出了復(fù)合材料浴缸的優(yōu)越性。根據(jù)SMC復(fù)合材料的性能，設(shè)計出復(fù)合材料浴缸的模壓模具的具體結(jié)構(gòu)，并分析了模壓壓制成型工藝基本過程及工藝優(yōu)缺點。在傳統(tǒng)的典型的壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化，把材料的優(yōu)良性能和模壓工藝的優(yōu)點完美的結(jié)合，使設(shè)計工藝更加適用、有效。

       傳統(tǒng)的浴缸制造材料一般分為三大類：玻璃鋼、鋼和鑄鐵。玻璃鋼浴缸的表面硬度低，易劃傷，耐磨性差。鋼這種材料比較堅硬耐用，鋼制浴缸需要有陶瓷或搪瓷覆蓋表層。鑄鐵是十分耐磨的材料，但是鑄鐵浴缸的缺點是保溫性能差，熱水會很快變涼。而最新流行的SMC（片狀模塑料）復(fù)合材料浴缸則能避免上述缺陷。

       SMC主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑、MD（填料）及各種助劑組成，是樹脂基復(fù)合材料的一種。并在兩面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起來形成的片狀模壓材料。使用時，只需將兩面的薄膜撕去，按制品的尺寸裁切、疊層、放入模具中加溫、加壓，即可得到所需的制品。SMC材料具有優(yōu)越的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性，質(zhì)輕及工程設(shè)計容易、靈
活等優(yōu)點，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，其制造的產(chǎn)品具有良好的剛性、耐變形、使用溫度范圍大的優(yōu)點。

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