本文以亞麻纖維作為原料，經(jīng)過針刺工藝制得亞麻纖維針刺氈，作為復合材料的增強體。通過改變纖維、熱固性樹脂種類，利用真空輔助RTM方法及模壓法制備復合材料板材。對板材進行了拉伸及彎曲性能測試。比較了不同纖維和樹脂的結合情況。進一步闡述了板材破壞機理。
       天然纖維具有生長周期短，可生物降解。質輕價廉及密度小等特點。目前麻、竹類纖維己大量用作木材、玻璃纖維的替代品，增強聚合物其體。亞麻纖維主要產(chǎn)于我國北方，資源豐富，價格低廉。作為增強材料，其密度較無機纖維小，而模量和拉伸強度與無機纖維相近；生長周期短，加工成本低，并且具有生物可降解性和可再生性。對環(huán)境無污染，適合作為復合材料的增強體。同時亞麻纖維復合材料可以廣泛應用于汽車、建筑、裝潢等領域，具有廣闊的發(fā)展前景。
       本文選用兩種亞麻纖維即經(jīng)漂白處理的亞麻纖維及未處理亞麻纖維作為原料，采用針刺的方法在同樣針刺條件下制備出亞麻針刺氈，與不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂復合制備出不同的復合材料板材。通過測試其力學性能，進行掃描電鏡分析，比較不同增強體和基體構成的復合材料的力學性能，并進一步闡述破壞機理。

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